1.调解张紧机构法，，胶带运行时，，若在空载与重载的情形下都向统一侧跑偏，，说明胶带两侧的松紧度纷歧样，，应凭证“跑紧不跑松”，，调解张紧机构的丝杆或配重;若是胶带左右跑偏且无牢靠偏向，，则说明胶带松懈，，应 调解张紧机构。。

2.调解滚筒法，，若是胶带在滚筒处跑偏，，说明滚筒的装置欠水平，，滚筒轴向窜动，，或滚筒的一端在前一端在后。。此 时，，应校正滚筒的水平度清静行度等。。

3.调解托辊支架法，，若是胶带在空载时总向一侧跑偏，，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行偏向前移1-2cm，，或将 另一侧托辊支架(或机架)适外地加高。。

4.清扫粘物法，，若是滚筒、托辊的局部上粘有物料，，将使该处的直径增大，，导致该处的胶带拉力增添，，从而爆发跑 偏。。应实时整理粘附的物料。。

5.调解重力法，，若是胶带在空载时不跑偏，，而重载时总向一侧跑偏，，说明胶带已泛起偏载。。应调解接料斗或胶带机 的位置，，使胶带均载，，以避免其跑偏。。

6.调解胶带法，，若是胶带边沿磨损严重或胶带接缝不平行，，将使胶带的两侧拉力纷歧致。。应重新修整或替换运送带。。

7.装置调偏托辊法，，若在运送机上装置两组自动调心托辊(平辊或槽辊)，，即能自动纠正胶带的跑偏征象。。例如： 当胶带跑偏与某一侧小挡辊泛起摩擦时，，应使该侧的支架沿胶带的运行偏向前移，，另一侧即相对地向后移动，，此 时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，，直到回到正常的位置。。

8.装置限位托辊法，，若是胶带总向一侧跑偏，，可在跑偏侧的机架上装置限位立辊;这样，，一方面可使胶带强制 复位，，另一方面立辊可镌汰跑偏侧胶带的拉力，，使胶带向另一侧移动。。 

9.装置自动纠偏装法，，装置自动纠偏装在运送机上装置一自动纠偏装置，，以避免胶带跑偏。。