热镀锌锌层厚，，，，，，防锈效果会比冷镀锌好，，，，，，但为什么同样的镀锌本钱仍要选择用冷镀锌呢？？

1、由于热浸镀锌工艺参数不易控制（酸液浓度、酸液温度、酸洗时间、镀槽温度、浸镀时间）而造成每批差别部位、批与批外观色泽的纷歧致，，，，，，形成色差。。。

2、关于管状或死角的钢铁结构由于酸洗后水洗不充分，，，，，，造成镀锌后的“流泪”征象（即残留的酸遇水与锌层和钢铁基体起反应，，，，，，天生的反应物），，，，，，形成色斑。。。再者，，，，，，有时酸洗时间不敷，，，，，，除锈效果欠好，，，，，，造成的锌镀层的跷起和开裂。。。上述情形，，，，，，不但严重影响滚筒结构镀层的雅观性，，，，，，并且亦严重影响其对滚筒基体的防护效果。。。

3、由于热浸镀锌镀槽温度不易控制，，，，，，镀锌层易流挂，，，，，，镀层薄厚不匀称，，，，，，镀层厚度不强人为控制，，，，，，同时还能引起架构变形。。。产品同心度无法控制，，，，，，热浸镀锌滚筒两头要打直径40mm-50mm的外孔，，，，，，不然产品加热到500度会引起爆炸，，，，，，热镀锌温度在（445-465）度，，，，，，轴承位会响应变大，，，，，，对装置轴承会有影响。。。打孔之后，，，，，，重新焊接会对轴承位和同心度会再次受到影响。。。

支架部分会由于加热和流挂物而造成尺寸误差，，，，，，影响辊子装置。。。

4、热浸镀锌由于镀液温度高，，，，，，易使钢结构变形，，，，，，爆发内部应力，，，，，，影响其使用性能。。。